ماكينات خلط المطاط (خلاطات البانبوري)Rubber Mixing Machines (Internal Mixer)
أدخلت الشركة في ثمانينيات القرن الماضي التقنيات المتكاملة لتصنيع الخلاطات الداخلية من طراز GK من شركة Krupp WP الألمانية (Werner & Pfleiderer)، كما تم إيفاد مهندسين صينيين إلى ألمانيا لإجراء دراسة منهجية وتلقي التدريب المتخصص. وانطلاقاً من هذه الخبرة، واصلت الشركة استيعاب التكنولوجيا وتطويرها وإعادة ابتكارها بصورة مستمرة، حتى طوّرت سلسلة متكاملة من الخلاطات الداخلية بمستوى تقني متقدم عالمياً. وفيما يلي أبرز الخصائص الأساسية للتكنولوجيا الألمانية التي تم نقلها وتطويرها:
-
- ماكينة خلط المطاط ذات دوارات مماسية صممت شركتنا ماكينة خلط المطاط ذات الدوارات المماسية لخلط مجموعة واسعة من المركّبات المطاطية، حيث يُحدث الدوار المماسي البيضاوي الشكل قوى قصّ قوية داخل حجرة الخلط، مما يُحقق عجن ومعالجة المواد بصورة أكثر فعالية وتحقيق تجانس أعلى للخلطة. عرض التفاصيل
-
- آلة خلط المطاط ذات الدوارات المتداخلة تعتمد الخلاطات هذه ذات الدوارات المتداخلة على دوارات أسطوانية متداخلة لتحقيق توزيع أكثر تجانساً لمكونات الخلطة المطاطية أثناء عملية الخلط، كما تتيح إمكانية ضبط سرعة دوران الدوارات مواءمة عملية الخلط بصورة أدق مع متطلبات مختلف التركيبات المطاطية. عرض التفاصيل
-
- ماكينة خلط المطاط تتكون هذه النوعية من الخلاطات الترادفية من وحدتي خلط من نوع الدوارات المتداخلة، مرتبتين رأسياً داخل هيكل مغلق بالكامل، بحيث ينتقل المركّب المطاطي مباشرةً من المرحلة الأولى إلى الثانية مع الحد من انبعاث الغبار داخل منطقة الإنتاج إلى أدنى مستوى ممكن. عرض التفاصيل
-
- آلة عجن المطاط تتكون آلة العجن من هيكل ملحوم من صفائح فولاذية عالية الجودة، بالإضافة إلى لوحتي جانبيْن. كما تأتي حجرة الخلط والدوارات والمكبس الضاغط بتصميم ذي غلاف مزدوج، يسمح بتمرير البخار أو الزيت أو الماء لأغراض التسخين والتبريد، بما يتناسب مع متطلبات عمليات الخلط والتلدين المختلفة. عرض التفاصيل
- تصميم هيكلي معياري
تعتمد الماكينة بالكامل على هيكل تجميعي معياري يمكن تدويره بزاوية 180 درجة، مما يساعد على تكييفها مع مختلف مواقع التركيب، ويسهّل عمليات الصيانة. - تعدد أشكال الدوارات
تدعم الماكينة عدة أنواع من الدوارات، بما في ذلك الدوارات المتداخلة (النوع E)، والدوارات المماسية رباعية الأجنحة (النوع N)، ودوارات ZZ2 وPES3 و PES5، والدوارات سداسية الأجنحة، وغيرها، بما يلبي متطلبات تلدين وخلط وخلط نهائي مختلف المركّبات المطاطية، مثل مركّبات مطاط الإطارات الشعاعية ومركّبات المطاط المحتوية على السيليكا. - نظام تبريد عالي الكفاءة
يتم تبريد جميع الأجزاء الملامسة للمركّب المطاطي بواسطة تدوير المياه، مع تزويد الماكينة بنظام لتنظيم درجة حرارة مياه التبريد والحفاظ عليها ثابتة، مما يضمن استقرار درجة الحرارة أثناء عملية خلط المطاط والحفاظ على جودة المركّب المطاطي. - نظام نقل حركة متطور
تعتمد الماكينة على محرك تيار مستمر للتحكم التدريجي في السرعة، أو محرك تيار متردد مع علبة تروس لتغيير نسب التروس والتحكم في السرعة، إلى جانب مخفض سرعة عالي الدقة ومقسى التروس ووصلة تروس أسطوانية، لتحقيق نقل حركة سلس، ومستوى ضوضاء منخفض، وعمر تشغيلي طويل. - نظام تحكم ذكي PLC
يدعم النظام التبديل بين التشغيل اليدوي والأوتوماتيكي، مع إمكانية التحكم الدقيق في الزمن ودرجة الحرارة ومعايير استهلاك الطاقة، كما يتضمن وظائف اكتشاف الإشارات والتغذية الراجعة وأنظمة الحماية والسلامة، مما يعزز ثبات عملية خلط المطاط ويقلل من الجهد والأعباء التشغيلية على العمال. - خيارات مرنة للمكبس العلوي ونظام الإحكام
يمكن تشغيل المكبس العلوي بواسطة نظام هوائي أو هيدروليكي. كما تتوفر لمانع التسرب عند طرف عمود الدوار خيارات متعددة تشمل مانع تسرب ميكانيكياً أو هيدروليكياً، بما يلائم متطلبات ظروف التشغيل المختلفة.
بخبرة متجذّرة تمتد لأكثر من 20 عاماً، ترسخت خلالها معرفتنا العميقة بصناعة المطاط والإطارات، نتخصص في تقديم حلول متكاملة لمعدات معالجة المطاط تغطي دورة الإنتاج بأكملها، بدءاً من الخلط الداخلي والبثق، وصولاً إلى بناء المنتجات ومرحلة الفلكنة النهائية. كما تجدر الإشارة إلى أننا شريك موثوق للمصنعين حول العالم في قطاعات الإطارات، والسيور الناقلة، والجنازير المطاطية، وصفائح المطاط، والنوابض الهوائية، وغيرها من منتجات المطاط الصناعية. وانطلاقاً من إدراكنا بأن لكل مصنع ظروفه الإنتاجية ومتطلباته الخاصة، نوفر مستويات متقدمة من التخصيص في مواصفات معدات معالجة المطاط ودرجات الأتمتة، بما يتوافق بدقة مع طبيعة كل مشروع واحتياجاته التشغيلية. وسواء كان هدفكم تحسين تخطيط وتجهيزات مصنع قائم أو إنشاء مصنع جديد لإنتاج منتجات المطاط والإطارات، فإن خبراتنا الهندسية المتقدمة تضمن تحويل أهدافكم الإنتاجية إلى حلول عملية دقيقة وموثوقة، مصممة لتحقيق الأداء المطلوب بكفاءة واستقرار.